鍍鋅絲的拉拔工藝
鍍鋅絲采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼盤(pán)條加工而成，是采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼，經(jīng)過(guò)拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火，熱鍍鋅。冷卻等工藝流程加工而成的。鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲（電鍍鋅絲）。
鍍鋅鐵絲是用熱鍍或電鍍方法在表面鍍鋅的低碳鋼絲，鍍鋅鐵絲的拉拔工藝，主要有以下幾種方式。
中鍍后拔工藝，低碳鋼絲—鉛淬火—一次拉拔—鍍鋅—二次拉拔—成品。它的特點(diǎn)是將鉛淬火鋼絲經(jīng)一次拉拔后鍍鋅再經(jīng)過(guò)二次拉拔至成品，鍍鋅在兩次拉拔之間，故稱(chēng)“中鍍”。中鍍后拔生產(chǎn)的鍍鋅絲比先鍍后拔的鋼絲性能好。
先鍍后拔工藝，典型工藝流程為：低碳鋼絲—鉛淬火—鍍鋅—拉拔—成品。先鍍后拔工藝是鍍鋅鐵絲拉拔方法中流程最短的一種，可用于熱鍍鋅或電鍍鋅后拉拔。熱鍍鋅后拉拔較先拔后鍍鋼絲力學(xué)性能好，電鍍鋅后拉拔使鋅層致密耐。
混合鍍拔工藝：為生產(chǎn)超高強度(3000牛/平方毫米)鍍鋅鐵絲，要采用“混合鍍拔”工藝。典型工藝流程：鉛淬火—一次拉拔—預鍍鋅—二次拉拔—終鍍鋅—三次拉拔(干拉)—水箱拉拔一成品鋼絲。上述流程可生產(chǎn)含碳0.93%到0.97%、直徑為0.26毫米、強度3921牛/平方毫米的超高強度鍍鋅鐵絲。
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