熱浸鍍鋅鐵絲的原理

熱鍍絲也稱(chēng)熱浸鍍鋅鐵絲，由低碳鋼絲浸入熔融的鋅液中獲得金屬復蓋層的一種辦法。近年來(lái)隨高壓輸電、交通、通訊工作迅速發(fā)展，對鋼鐵件防護請求越來(lái)越高，熱鍍絲需求量也不斷添加。

熱浸鍍鋅鐵絲的防護功能：

一般電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，乃至高達200μm。熱鍍鋅鐵絲復蓋才能好，鍍層細密，無(wú)有機物攙雜。盡人皆知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械維護及電化學(xué)維護，在大氣腐蝕條件下鋅層外表有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅維護膜，必定程度上減緩鋅的腐蝕，這層維護膜(也稱(chēng)白銹)遭到損壞又會(huì )構成新的膜層。

當熱浸鍍鋅鐵絲鋅層損壞嚴峻，危及到鐵基體時(shí)，鋅對基體發(fā)生電化學(xué)維護，鋅的規范電位-0.76V，鐵的規范電位-0.44V，鋅與鐵構成微電池時(shí)鋅作為陽(yáng)極被溶解，鐵作為陰極遭到維護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕才能優(yōu)于電鍍鋅鐵絲。

熱浸鍍鋅鐵絲熱鍍鋅層構成進(jìn)程：

熱浸鍍鋅鐵絲鍍鋅層構成進(jìn)程是鐵基體與最外面的純鋅層之間構成鐵-鋅合金的進(jìn)程，工件外表在熱浸鍍時(shí)構成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其進(jìn)程可簡(jiǎn)略地敘說(shuō)為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上構成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所構成一種晶體，兩種金屬原子之間是交融，原子之間引力比較小。

因此，當熱浸鍍鋅鐵絲鋅在固熔體中達到飽滿(mǎn)后，鋅鐵兩種元素原子彼此分散，分散到(或叫進(jìn)入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐步與鐵構成合金，而分散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅構成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍絲鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時(shí)外表構成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。

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